模具挤紧块的装配技巧
这样判断挤紧块配好，方法如下：选择合适的开框深度。如果开框深度小于50mm，挤紧块可以直接做到框底，如果开框深度大于50mm，挤紧块高度为开框深度的2/3左右设计拉拔螺丝孔，方便挤紧块的取出。与地面保持一点距离。挤紧块不能落打底，底面要留有一些间隙，否则挤紧块就会吃不上劲。
模具挤紧块挤紧方向不是基准角可以的。挤紧块一般要设计在非基准角的那一边，开框时非基准角边加大0mm左右的距离。模仁装配后中心与模胚中心是重合在一起的。
挤紧块不能落打底，底面要留有一些间隙，否则挤紧块就会吃不上劲。如果底面的间隙过大，可以修模与滑块相接触的斜面。
ug120怎么分析拔模角度
1、使用拔模角分析工具时，用户需要首先选定需要评估的组件，这可以通过在三维视图中选择相应的对象来实现。接着，用户可以指定拔模的方向，这通常是指向模具的开模方向。此外，还可以设置最大允许的拔模角度，这有助于确保组件能够顺利从模具中取出，同时也符合设计规范。
2、在UG120软件中使用拔模功能，首先打开UG软件并创建一个新的零件文件。设计零件时，要将需要拔模的区域设计为一组封闭的曲面，例如一个圆柱形的孔或凸台。接下来，在“插件”菜单中选择“模具设计”“拔模”。进入“拔模”对话框后，选择需要拔模的区域，并设置拔模的方向和角度。
3、拔模角度要通过反余切函数计算获得，并且跟拔模体的高度相关联。如图所示，单击“公式”按钮，打开“表达式”对话框，输入如图所示的函数，其中参数p7为拔模体的高度值，5=（120-110）÷2。
solidworks怎么看拔模颜色?哪种是可以的?哪种颜色是说明不能拔模?
1、选择拔模分析，然后选择一个面作为拔模方向，设定一个拔模角，就可以进行拔模分析了。首先要说明这个功能只是检验你的模型做的是否能够脱模，只是一个检验的功能。
2、在SolidWorks中使用拔模命令进行操作是相对直接的。首先，用户需要在软件界面上找到并点击“拔模”按钮。这一操作的目的是启动拔模功能，为后续的模型修改做准备。接着，用户需将光标定位到SolidWorks模型区域，然后选择需要进行拔模的实体部分。这一选择过程至关重要，因为它将决定拔模的具体区域和范围。
3、打开SolidWorks软件并打开需要进行拔模操作的模型。 选择插入选项卡，并单击拔模。 在拔模向导中，选择所需的拔模剖面，然后单击下一步。 在下一步中，选择拔模方向和操作类型，例如直接拔模或者斜向拔模。然后单击下一步。 在下一步中，选择模具型材料和模具设计参数。
4、选择拔模方向，并确定操作类型，如直接拔模或斜向拔模。完成后点击“下一步”。设置模具参数：在这一步中，选择模具型材料并设置相关的模具设计参数。完成后继续点击“下一步”。预览并完成：在最后一步中，预览拔模结果。如果满意，点击“完成”并保存文件。
5、若想自学SolidWorks，可以看看的专业教程，多学多练才能更快的学会应用这个软件哦。
6、旋转拔模法：即将模具或零部件旋转一定角度，使其松动，然后从模具中顺利取出。 斜侧拔模法：即在模具中加入一定斜度的侧面结构，通过斜度的作用使成品从模具中顺利取出。以上是几种比较常见的SolidWorks拔模方法，对于具体情况需要根据零件的形状和制造要求进行合理设计和选择。
