车床螺纹表怎么看?
1、一，选定区域，螺纹表分公制螺纹区、英制螺纹区、模数螺纹区。二，在区域里选定要加工的螺纹规格，比如要加工公制2毫米的螺纹，就在公制螺纹区找到2。三，以2为基点，向上和向左看找到相对应的手柄所要放置的档位。以2为基点的这一列，向上看，和以2为基点的这一行，向左看。
2、以2为基点，向右上方和向左上方看，找到对应的手柄所要放置的档位。向右上方看时，是沿着以2为基点的这一列向上看；向左上方看时，则是沿着以2为基点的这一行向左看。在调整好手柄档位之后，还需要检查挂轮箱里的挂轮是否与螺纹表上的挂轮比例一致。
3、当你将其中一个手柄置于1或2位置，另一个手柄位于I位置时，可以车削螺距为5的螺纹。若手柄置于II位置，则可以车削螺距为1的螺纹。这里使用的挂轮组合为（45/67），其余类推。右侧显示的是机动进给的进给量，操作方法与前述挂轮相似，上部标识纵向进给，下部标识横向进给。
4、在车床上识别螺纹表的方法，其实与相似的工具识别方法类似，也需要结合横竖两方面的信息。最上方一排选项用于选择螺纹类型，是米制还是英制，我们通常使用的是米制，标识为MM。下方是一些螺纹牙形角的示意图，这些图可以帮助识别不同类型的螺纹。
5、问题三：车床螺纹表怎么看，还有走刀速度 比如工制螺纹5，先找到5这一行就知道那个手柄应该是在那个位置了，齿轮箱外挂齿轮ABC 3个齿轮牙数也外这一行，牙数一定要对！，走刀速度是靠主袖转速决定的，也就是说走刀手柄不能随便加减，（只调走刀手柄螺纹螺距会变化）。
6、螺距表主要分为四个部分，分别是毫米（mm）、英寸（in）、公制螺纹和英制螺纹。 如果您需要车削公制螺纹，应关注“mm”这一部分。 首先，在表中找到您所需的螺距。 接着，从该格向上和向左查看，以找到对应的数字或字母。 根据表中的指示符号，调整手柄位置。
车床顶针莫氏5号尺寸
1、莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为045，1065，178，2825，3267，4399，6348。
2、五号合金顶针是与五号莫氏锥度号数基本上是相同的。硬质合金固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。硬质合金半缺顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。固定顶针的特点：前置标准型碳化钨顶心；碳化钨顶心材质为SK2，硬度达到75HRC±2；顶心及本体均需要精密研磨以达到要求。
3、五号活顶针与五号莫氏锥度号数基本上是相同的，不管哪种活动顶针，都需要莫氏锥度的配合，利用的是摩擦的原理，拔出来是利用顶丝顶出来的，利用的则是杠杆原理。活顶针是车床上固定被加工工件的装置。活顶针的好处是可以随工件旋转，避免烧蚀工件和顶针。
4、五号固定顶尖是与五号莫氏锥度号基本上是相同的。固定顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。固定顶尖的特点：前置标准型碳化钨顶心；碳化钨顶心材质为SK2，硬度达到75HRC±2；顶心及本体均需要精密研磨以达到要求。固定顶尖可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。
5、工件可以自由的拆装，同时在工作时又不会影响到使用效果，比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。
6、工 序 工种 工步 工序内容及要求 机床设备（略） 夹具 刀具 量具 1 车 按工艺草图车全部至尺寸 工艺要求：（1）一端钻中心孔φ2。（2）1：5锥度及莫氏3＃内锥涂色检验，接触面＞60%。
直纹滚花外径怎么计算的呢?
精确计算滚花前工件外径的技巧：模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403一1986；模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403一1986。考虑到滚轮心轴刚度，选择增大倍数n1=3，D=2h+n·n1·p/π=0.132×2+66 ×3× 0.628 /π=38（mm）。
压花外径深度（外径）÷24×花齿距＝压花前外径。滚花是一种制造工艺，通常是在车床上进行的，在这种加工过程中，一种直线、角度或交叉线的图案被轧制到材料中。该操作用于在工件的一部分上产生压痕。滚花可以让手或手指更好地握在滚花的物体上，而不是原本光滑的金属表面。
直纹滚花外径对照表：模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403一1986； 模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403一1986。 一般是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10～0.20。
d=m*Z。滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用，用滚花刀将工件表面滚压出直纹或网纹的方法称为滚花，外径的计算公式为d=m*Z。
