氨合成工艺流程
氨气分离与纯化 合成氨反应产生的氨气还需要经过分离和纯化处理才能得到符合要求的氨气产品。通常采用冷凝、吸附、干燥等工艺来分离和纯化氨气。冷凝过程中，将氨气冷却至低温并液化，去除其中的杂质和不可溶性物质。
(1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。
氨的主要合成工艺有以下两种 热催化氨合成 工业氨合成主要由Haber-Bosch工艺控制。工艺将氢气和氮气以3：1的比例混合，在温度和压力范围分别为723-873 K和10-25 MPa的铁基催化剂存在下生成氨。
N2 + 3H2 + 催化剂 → 2NH3 肯尼斯-汉森反应是一个高压、高温的反应，常使用压力在200-300 atm，温度在400-500°C左右。反应过程中要注意控制反应温度，避免过热造成的反应不完全。
合成氨三个基本工艺步骤是什么?
1、全书共分四篇，其中包括原料气的制取、原料气的净化、原料气的压缩与合成、合成氨生产综述与基本工艺计算。在各章的理论部分，分别介绍了基本原理、工艺条件的选择、流程配置的原则、主要设备的结构及操作控制要点。
2、反应通常在高温约400-500℃和高压约100-250atm条件下进行。常用的催化剂包括铁、钴等金属，这些催化剂能够促进氮气和氢气的结合生成氨气。(4)氨气分离与纯化 通常采用冷凝、吸附、干燥等工艺来分离和纯化氨气。
3、氨是最为重要的基础化工产品之一，其产量居各种 化工产品的首位；同时也是能源消耗的大户，世 界上大约有10 %的能源用于生产合成氨。
4、合成氨的工艺流程 (1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。
合成氨三种工艺流程是哪三种?分别帮我做一下介绍!帮帮忙,毕业设计...
1、是将氨碱法和合成氨法两种工艺联合起来，同时生产纯碱和氯化铵两种产品的方法。原料是食盐、氨和二氧化碳——合成氨厂用水煤气制取氢气时的废气。
2、看你是做哪方面，有制做模具的，有模具设计的，当然做设计是和电脑打交道，会轻松很多，但专业知识要有一点。仅仅是制模的话，就是没有什么太大要求，多操作就会的了。
3、(4)以合成氨工业生产为例，用化学反应速率和化学平衡的观点理解工业生产的条件。 电解质溶液 (1)了解电解质和非电解质、强电解质和弱电解质的概念。(2)理解离子反应的概念。(3)理解电解质的电离平衡概念。
4、“今天，我们要用这两个半个的蛋壳做一个小实验。做之前，请大家先猜猜，我用这支铅笔朝着蛋壳垂直往下刺，看哪半个蛋壳先破呢？”“口朝下的会先破！”大多数男生手指着那半只蛋壳说着。
