铸造铝合金分类知识金
1、按铸造方法分类，铝合金铸造可以分为压力铸造和重力铸造两大类。压力铸造主要包括高压铸造和低压铸造。高压铸造是将熔化的铝合金通过高压注入模具中，形成高度精确的零部件。低压铸造是将铝合金通过一个悬挂在炉子顶部的冒口自然流入模具内，适用于大型铸件的生产。
2、铸造铝合金除含有强化元素之外，还必须含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚，以使合金有相当的流动性，易与填充铸造时铸件的收缩缝。目前基本的合金只有以下6类；① AI-Cu合金， ② AI-Cu-Si合金 ③ AI-Si合金 ，④ AI-Mg合金 ， ⑤AI-Zn-Mg合金 ，⑥ AI-Sn合金。
3、现代铸造铝合金按主要加入的元素可分为4个系列，即：铝硅系、铝铜系、铝镁系及铝锌系。对这4个系列，各国都有相应的合金和合金牌号的标记。
什么叫铸造铝合金
铸造铝合金是一种通过铸造工艺形成的铝合金材料。铸造铝合金是由铝、铜、镁、锰等多种合金元素组成的金属材料，通过铸造工艺制造出来。它具有铝合金材料质量轻、强度高、耐腐蚀等特性。以下是关于铸造铝合金的 定义与特点 铸造铝合金是通过将熔融的铝合金倒入模具中，经过冷却凝固后形成的材料。
在纯铝中加入一定量的其它金属或非金属元素所熔制的铸造合金称谓铸造铝合金。铸造铝合金分为五大类：铝硅（AI-si）类，铝铜（AI-Cu）类，铝镁（AI-Mg）类，铝锌（AI-Zn）类，铝混合稀土（AI-RE）类。
铸造铝合金是一种铝合金材料，主要用于铸造工艺。它通过铸造方式获得，具有良好的流动性、可铸性，成型后具有优良的物理和化学性能。下面是其性能的具体解释：铸造铝合金的性能如下： 高强度和轻量化为特点。由于铝合金本身的轻量性质，铸造铝合金可以用于生产轻的金属结构件，同时具有相当高的强度。
压铸铝合金工艺全流程和铸件表面处理
1、铝合金压铸的工艺流程包括使用热制作模具钢制作模具，然后在压铸机中将熔融合金液以高压高速充填模具型腔。完成铸件形成后，经过一系列表面处理过程，包括冲床去除水口、机加工、抛光、攻牙等，以提升铸件外观和性能。铝合金压铸的表面处理方法多样，包括电镀、喷涂、氧化、喷砂和抛光。
2、是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到锌合金压铸件、铝合金压铸件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于铸件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。
3、铝合金压铸件表面处理一般有：喷粉（即粉沫喷涂）、烤漆、喷油、氧化、喷砂、电镀等。根据产品表面处理的厚度、光洁度不同来分的。
4、铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。从成本方面进行选择，前处理依次为抛丸，喷砂，磷化，抛光；喷涂，电泳，氧化，电镀。磷化后只能进行喷涂、电泳，不能再做氧化、电镀处理。
5、铝压铸件表面处理方法包括喷粉处理。 还包括喷油处理，以增强零件的外观和防护性能。 氧化处理是另一个重要的步骤，它能够提高铝压铸件的耐腐蚀性。 喷砂处理也是常见的一种方法，用于改善表面粗糙度，增强附着力。压铸件是通过压力铸造技术生产的零件，它们在形状和尺寸上由模具严格限定。
铝合金铸造工艺有哪些
1、铝合金铸造工艺有砂型铸造、金属型铸造、压铸、挤压铸造等等。砂型铸造，在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
2、铝合金铸件的热处理工艺可以分为以下四类：退火处理。将铸件加热到较高温度（300℃左右），保温一定时间后，随炉冷却的工艺称为退火。退火处理可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。固溶处理。
3、铝合金的铸造工艺性能，即其在充满铸型、结晶和冷却过程中表现最为突出的性能，包括流动性、收缩性、气密性、铸造应力、吸气性等。这些特性取决于合金的成分，但也与铸造因素、合金加热温度、铸型的复杂程度、浇冒口系统以及浇口形状等有关。 流动性 流动性指合金液体充填铸型的能力。
